Revestimento de TPU para cables de minería | Sistemas de seguridade ignífugos e antiestáticos

Descrición curta:

Compostos de revestimento de cables de TPU deseñados para cables de minería e zonas perigosas, centrados na resistencia ás chamas, o control antiestático e a redución do risco de ignición, con protección mecánica de alta resistencia como soporte secundario.

Envíanos un correo electrónico Descargar como PDF

Detalle do produto

Funda de TPU para cables de minería

Sistemas de revestimento de cables de TPU deseñados paraminería subterránea e aplicacións en zonas perigosas, onde
Os riscos de seguridade dominan a selección de materiaise os obxectivos de cumprimento deben cumprirse de forma fiable.

Esta páxina céntrase enretardante de chama, control antiestático e redución do risco de ignición, con estabilidade de extrusión de parede grosa
e protección mecánica integrada para as condicións esixentes de manipulación en minas.

O obxectivo non é só a "abrasión", senón un sistema de chaqueta que priorice a seguridade e que manteñacomportamento ao lume, rendemento electrostático e repetibilidade de fabricaciónen equilibrio.

As fallas nos cables de minería raramente se orixinan unicamente por abrasión.
En ambientes confinados e potencialmente explosivos, o deseño das chaquetas debe ter en conta primeiro
propagación do lume, acumulación de carga estática e risco de faíscas,
antes de optimizar a resistencia ao desgaste e a durabilidade da manipulación.

Retardante de chama
Antiestático
Zona perigosa
Minería subterránea
Chaquetas de parede grosa
Camisa de extrusión
Costa 90A–60D

Aplicacións típicas

Cables subterráneos de enerxía e control– tramos de cables en túneles de minas confinados onde se debe minimizar o risco de ignición.
Cables para equipos de minería móbiles– cables de arrastre e enrolados expostos a aceite, sucidade e manipulación mecánica agresiva.
Cables industriais para zonas perigosas– aplicacións que requiren un comportamento antiestático da camisa para reducir o potencial de faísca.

Selección rápida de cualificacións (preselección)

Escolla “FR Balanced” cando

Os proxectos xerais de minería subterránea necesitan chaquetas ignífugas con resistencia práctica
Os obxectivos de seguridade céntranse no control das chamas, mentres que a protección antiestática non é o requisito principal.
Queres unha extrusión de parede grosa estable sen estreitar a xanela de procesamento

Escolla “FR + Antiestático de alta seguridade” cando

As zonas perigosas ou os ambientes con risco de explosión requiren control electrostático
A redución do risco de ignición é fundamental e a marxe de seguridade supera o foco de abrasión pura
O custo das novas probas do proxecto é elevado e a repetibilidade do rendemento é a prioridade

Nota: A selección final do grao depende da construción do cable, do grosor da revestimento, dos estándares de seguridade do obxectivo e das condicións de procesamento.

Modos de fallo comúns (Causa → Corrección)

Nos entornos mineiros, a maioría dos problemas das chaquetas derivan dun desequilibrio do sistema de seguridade en lugar dun "simple desgaste".
Empregue a táboa seguinte como un diagnóstico rápido para o control do risco de chamas e electrostática.

Modo de fallo	Causa máis común	Corrección recomendada
Propagación da chama / goteo baixo a calor	O sistema de revestimento non está deseñado para a estratexia de chama de grao mineiro; mal equilibrio fronte á tenacidade	Usar sistemas de TPU de grao FR para minería e validar no cable acabado co grosor de parede obxectivo
Acumulación de carga estática (risco de faíscas)	Resistividade superficial non controlada de forma consistente; deriva no procesamento/secado	Seleccionar calidades deseñadas antiestáticas; estabilizar o secado, a temperatura e o cizallamento para manter a resistividade consistente
Seguridade comprometida pola selección de "abrasión primeiro"	Materiais demasiado duros/centrados no desgaste escollidos a costa da resistencia á fricción ou do comportamento antiestático	Reequilibrar a dureza e o deseño do sistema: confirmar primeiro os obxectivos de seguridade e, a continuación, integrar a protección mecánica
Extrusión inestable de parede grosa / defectos superficiais	Ventá de procesamento estreita; humidade; sobrequecemento; cizallamento excesivo	Secar completamente; axustar o perfil de temperatura; reducir o cizallamento; confirmar o arrefriamento e a estabilidade da liña en chaquetas reais

O deseño eficaz de cables de minería require unestratexia de materiais priorizando a seguridade,
con durabilidade mecánica integrada sen debilitarcontrol de incendios or protección electrostática.

Graos e posicionamento típicos

Familia de graos	Dureza	Enfoque no deseño	Uso típico
TPU-CBL MIN FR	90A–95A	Chaqueta ignífuga con resistencia equilibrada	Cables subterráneos de minería fixos e móbiles
TPU-CBL MIN FR-AS	95A–60D	Resistente á chama con control antiestático e maior marxe de seguridade	Ambientes mineiros en zonas perigosas e con risco de explosión

Nota: A selección final da calidade depende da construción do cable, do grosor da revestimento, dos estándares de seguridade do obxectivo e das condicións de procesamento.

Vantaxes clave do deseño

Formulación orientada á seguridadepriorizando a ignifugación e o control electrostático.
Sistemas de chaqueta antiestáticadeseñados para reducir o risco de ignición en atmosferas confinadas ou explosivas.
Protección mecánica equilibradaintegrado sen comprometer o rendemento en materia de seguridade.
Estabilidade da extrusiónaxeitado para revestimentos de cables de minería de parede grosa e integridade superficial estable.

Procesamento e recomendacións (3 pasos)

1) Seco

Seque completamente os compostos de TPU antes da extrusión. A humidade pode desestabilizar o comportamento da fusión e afectar a consistencia da chama/antiestática.

2) Control da calor e do cizallamento

Manteña temperaturas de extrusión controladas para evitar a degradación dos sistemas de seguridade. Evite o cizallamento excesivo que poida afectar a consistencia da resistividade superficial.

3) Validar en cables reais

Verificar o rendemento antiestático e resistente ás chamas en cables acabados en condicións relevantes, especialmente para revestimentos de parede grosa e tramos longos.

Consciencia do grosor:As camisas de minería de parede grosa amplifican a inestabilidade; confirme a configuración no grosor de parede obxectivo.
Estabilidade da temperatura:Evitar a deriva durante tiradas longas; manter as zonas de fusión e matriz consistentes.
Verificación:Confirmar a presenza de chamas e obxectivos antiestáticos nos cables acabados, non só nas follas de datos a nivel de resina.

Esta páxina é para ti?

Beneficiaraste máis se:

Deseñas cables para minería subterránea ou proxectos en zonas perigosas
Necesitas chaquetas ignífugas e queres reducir o risco de ignición en ambientes confinados
Requírese comportamento antiestático e consistencia da resistividade superficial
Queres unha lista curta de cualificacións clara para reducir o risco de probas e repeticións de probas

Solicitar mostras / TDS

Se estás a desenvolver ou mellorar cables de minería para entornos subterráneos ou perigosos,
Póñase en contacto connosco para obter as calidades de revestimento de TPU recomendadas e as fichas técnicas axeitadas aos seus obxectivos de seguridade,
Estrutura do cable e condicións de procesamento.

Para obter unha recomendación rápida, envía: