• head_banner_01

Compostos de película decorativa/de impresión de TPU | Adhesión de tinta, resistencia a solventes, mate/brillante

Descrición curta:

Gránulos de TPU para películas decorativas e de impresión empregadas en gráficos de transferencia, logotipos e laminados técnicos. Optimizados para a adhesión da tinta, a resistencia aos solventes e a enerxía superficial controlable con opcións de mate/brillo.


Detalle do produto

Compostos de película decorativa/de impresión de TPU

Materiais de película decorativa e de impresión de TPU para proxectos onde a aparencia debe manterse consistente a escala:
adhesión da tinta, control de mate/brillo, eestabilidade da cordespois do envellecemento.
Principalmente subministramoscompostos de TPU de calidade cinematográfica (gránulos)para a extrusión de película interna, e tamén podemos subministrar
rolos de película de TPU acabados(dependente do proxecto) para clientes que prefiren formatos listos para imprimir/laminar.

Os fallos das películas de impresión non adoitan ser só un "problema da tinta": a enerxía superficial desvíase, os lotes compórtanse de forma diferente, o mate/brillo cambia despois do envellecemento ou a impresión ten bo aspecto entón.
peles / rabuñadurasen uso real. Esta páxina céntrase nos modos de fallo máis comúns e en como axustamos a ruta do material para reducir os bucles de proba.
Superficie imprimible
Adhesión da tinta
Control de enerxía superficial
Mate / Brillo
Estabilidade da cor
Antibloqueo / Desenrollar
Pellets primarios
Rolos de película opcionais

Formato de subministración (primeiro pellets, tamén dispoñible película)

Escolle o formato que coincida coa túa configuración

Compostos de TPU de calidade cinematográfica (gránulos): primarios

Ideal se tes a túa propia liña de produción de película e queres controlar o grosor, o acabado superficial e o comportamento da impresión.

  • Axuste da superficie e da impresión aliñado co seu sistema de tinta/imprimación
  • Mellor control da consistencia entre lotes e condicións de ampliación
  • Soporte estable da xanela de procesamento (secado, opacidade, antibloqueo/desenrolamento)

Película de TPU acabada (rolos): opcional

Mellor se queres un formato de película listo para procesar (impresión/laminación) para acurtar os pasos internos.

  • Formato de rolo para liñas de impresión ou laminación
  • Dispoñibilidade dependente do proxecto (grosor, ancho, acabado)
  • Aínda require validación coa súa tinta/imprimación e proba de uso final

Aplicacións típicas

Películas decorativas

  • Películas de aspecto que requiren mate/brillo e cor estables
  • Superposicións de bens de consumo e películas de marca
  • Capas decorativas compostas (estruturas laminadas)

Películas de impresión

  • Películas imprimibles de TPU para logotipos, patróns e marcas funcionais
  • Proxectos sensibles á adhesión da tinta e á resistencia aos arañazos
  • Calidade de impresión estable en todos os lotes de produción

Modos de fallo comúns (Causa → Dirección de corrección)

Comeza polo síntoma de fallo. As películas decorativas/de impresión son sensibles á química da superficie, ao historial térmico/de secado e á interacción coa tinta/imprimación/laminación.

Síntoma Causa máis común Dirección fixa
Adhesión da tinta inconsistente (descálase/rañáase con facilidade) Enerxía superficial non coincidente coa tinta/imprimación; migración superficial; deriva do proceso Axusta a ruta de enerxía superficial; bloquea o historial térmico/de secado; valida co teu sistema de tinta
Cambios de brillo/mate entre os lotes Ruta de acabado superficial demasiado sensible; sensibilidade ao grosor ou á condición da liña Estabilizar o control do acabado; ampliar a xanela do proceso; definir o rango e a medición do obxectivo de brillo
Cambio de cor ou amareleamento despois do envellecemento Paquete de estabilización non axeitado para a exposición á calor/UV; problemas de compatibilidade dos pigmentos Mellorar a ruta do envellecemento/antiamarelamento; verificar en ciclos de exposición reais
Inestabilidade de bloqueo/desenrolamento (problemas de manexo de rolos) Ruta antibloqueo insuficiente; adherencia superficial demasiado alta; configuración de arrefriamento/desenrolamento Engadir equilibrio antibloqueo/escorregadizo; axustar a adherencia superficial; optimizar as condicións de desenrolamento
Defectos de impresión ao ampliar (motas, buratos, brillo irregular) Problemas de uniformidade superficial; deriva da humidade ou da néboa; sensibilidade á contaminación Mellorar a ruta de uniformidade da superficie; reforzar os controis de secado e limpeza
Principio clave: o éxito da impresión é uncoincidencia do sistemaentre a superficie da película, a tinta/imprimación e a estabilidade do proceso. Axustamos a ruta do material para reducir a variabilidade e manter a aparencia estable despois do envellecemento.

É esta páxina para ti?

Beneficiaraste máis se

  • A adhesión da tinta parece correcta ao principio, despoispeles or rabuñadurasen uso real
  • Mate/brillante ou a aparencia éinconsistenteen lotes ou condicións de liña
  • Aparecen cambios de cor/amarelamento despoiscalor / UV/ exposición ao envellecemento
  • Os problemas de bloqueo e desenrolo interrompen a estabilidade da produción
Escenarios típicos
  • Capas decorativas onde o brillo debe manterse consistente a escala
  • Aplicacións sensibles ao envellecemento (luz solar/calor) e estabilidade da cor
  • Películas de marca que requiren unha impresión estable e resistencia aos arañazos

Estruturas comúns das películas

  • Película decorativa/de impresión de TPU monocapa
  • Película de TPU como capa superficial en estruturas laminadas (película a película / película a tecido)
  • Estruturas coexternas (dependentes do proxecto) para equilibrar as propiedades superficiais fronte ás a granel
  • Superficies controladas mate/brillante e rutas de enerxía superficial imprimibles
  • Formatos de subministración:compostos de TPU de calidade cinematográfica (gránulos): primarios; rolos de película de TPU: opcionais

Nota: A selección final depende do sistema de tinta/imprimación, do método de impresión, do grosor e do plan de validación (adhesión, rabuñaduras, envellecemento).

Como realizamos as probas (Prelista → Estabilizar → Verificar)

1) Lista curta

Comeza co método de impresión e o obxectivo de aspecto, e despois propón unha pequena lista curta (de 2 a 4 rutas).

  • Estrutura da película e rango de grosores
  • Tipo de tinta/imprimación e método de impresión
  • Plan de validación de adhesión/ralladura e envellecemento

2) Estabilizar o procesamento

As películas de impresión son sensibles á humidade e ao historial térmico. Ampliamos a xanela de estabilidade.

  • Secado e control da néboa
  • Uniformidade superficial e estabilidade do acabado
  • Estabilidade antibloqueo/desenrolamento (manexo de rolos)

3) Verificar no sistema real

Confirma a adhesión da impresión e a retención da aparencia nas túas probas de uso final reais.

  • Probas de adhesión (desprendimento/trama cruzada) e rabuñadura
  • Envellecemento por calor/UV e cambio de cor
  • Comprobación da coherencia entre lotes

Solicitar mostras / TDS

Recomendamos principalmente compostos de TPU de calidade cinematográfica (gránulos). Se precisa rolos de película, comparta os seus obxectivos de ancho/grosor e o acabado superficial necesario.

Para obter unha recomendación rápida, envía:
  • Estrutura da película:mono/coextrusión/laminado, rango de grosores, ancho de rolo (se se precisa subministración de película)
  • Obxectivo de aparencia:nivel de mate/brillo, tolerancia visual e de cor
  • Sistema de impresión:método de impresión, tipo de tinta/imprimación, tratamento superficial (se o houber)
  • Plan de validación:método de proba de adhesión, requisito de rabuñadura, condicións de envellecemento por calor/UV
  • Notas do proceso:secado, tipo de liña, problemas de desenrolamento/antibloqueo (se os houber)

  • Anterior:
  • Seguinte: