Os compostos de PVC baséanse na combinación do polímero de PVC RESIN e aditivos que dan lugar á formulación necesaria para o uso final (tubos, perfís ríxidos ou perfís ou láminas flexibles). O composto fórmase mesturando intimamente os ingredientes, que posteriormente se converten no artigo "xelificado" baixo a influencia da calor e a forza de cizallamento. Dependendo do tipo de PVC e dos aditivos, o composto antes da xelificación pode ser un po de fluxo libre (coñecido como mestura seca) ou un líquido en forma de pasta ou solución.
Compostos de PVC cando se formulan, empregando plastificantes, en materiais flexibles, xeralmente chamados PVC-P.
Os compostos de PVC, cando se formulan sen plastificante para aplicacións ríxidas, denomínanse PVC-U.
A composición do PVC pódese resumir do seguinte xeito:
O po seco de mestura ríxida de PVC (chamado resina), que tamén contén outros materiais como estabilizadores, aditivos, recheos, reforzos e retardantes de chama, debe mesturarse intensamente na maquinaria de mestura. A mestura dispersiva e distributiva é fundamental, e todo de acordo cuns límites de temperatura ben definidos.
Segundo a formulación, a resina de PVC, o plastificante, o recheo, o estabilizador e outros auxiliares colócanse nun mesturador quente. Despois de 6-10 minutos, vértense no mesturador frío (6-10 minutos) para a premezclatura. O composto de PVC debe usarse no mesturador frío para evitar que o material se pegue despois do mesturador quente.
Despois de plastificar, mesturar e dispersar uniformemente a uns 155 °C-165 °C, o material da mestura aliméntase á mestura fría. O composto de PVC fundido peletízase. Despois da peletización, a temperatura dos gránulos pode baixarse a 35 °C-40 °C. Despois do peneiro vibratorio arrefriado polo vento, a temperatura das partículas baixa por debaixo da temperatura ambiente para enviarse ao silo do produto final para o seu envasado.
Data de publicación: 11 de novembro de 2022