Película médica de TPU para o coidado de feridas | Suave, transpirable e segura para o contacto coa pel
Película médica de TPU para o coidado de feridas
Selección de material de película de TPU parasistemas de coidado de feridas e apósitos médicos, onde o requisito fundamental é
adaptabilidade da pel suaveecómodo de longa duración—sen sacrificarsensación de superficie estable, consistencia da aparencia, e
formación de película fiablena ruta de proceso escollida (extrusión ou fundición de película, dependendo do proxecto).
buscando unha "sensación moi suave" sen xestionarestabilidade superficialemarxe mecánica.
Un sistema de película forte equilibrasuavidade + aspecto estable + procesabilidadepara que os obxectivos de espesor se poidan cumprir de forma consistente.
Sensación de superficie estable
Consistencia da aparencia
Dirección de baixo cheiro
Dirección de baixa irritación
Extrusión/fundición de película
Aplicacións típicas
- Películas principais para apósitos de feridas– proxectos que requiren tacto suave, aparencia estable e grosor consistente.
- Estruturas de apósitos adhesivos médicos (dependentes do proxecto)– sistemas de película onde a comodidade e a estabilidade superficial permiten unha conversión fiable.
- Películas médicas protectoras e conformables– aplicacións que priorizan a adaptabilidade da pel e a comodidade de longa duración, con formación de película estable.
Selección rápida de cualificacións (preselección)
- Tacto suave e adaptabilidade á pel dominan a selección
- A comodidade de uso prolongado é un obxectivo clave do produto
- Queres unha sensación estable sen un comportamento superficial pegañento ou "rugoso" (dependendo do proxecto)
- A consistencia do grosor e a estabilidade da aparencia son estritas
- A ruta do proceso é sensible (xanela estreita, defectos superficiais)
- Necesitas un comportamento de conversión estable na produción continua
Nota: A selección final depende do rango de grosores da película obxectivo, da ruta de conversión, das expectativas da superficie e do seu plan de verificación interno (dependente do proxecto).
Modos de fallo comúns (Causa → Corrección)
As películas para o coidado de feridas adoitan fallar debido ao desequilibrio entre a suavidade, a estabilidade da superficie e a formación da película. Usa a táboa seguinte como un diagnóstico rápido:
| Modo de fallo | Causa máis común | Corrección recomendada |
|---|---|---|
| A superficie ten un tacto inconsistente (pegañenta / viscosa / "rugosa") | Enerxía superficial e brandura non equilibradas; o historial térmico amplifica a variabilidade | Escolla unha familia de películas superficialmente estable; axuste o historial térmico; axuste a tensión de arrefriamento e enrolamento |
| Desviación da néboa/aspecto nas carreiras | Humidade, contaminación ou fusión inestable; xanela de proceso demasiado estreita | Secar completamente; mellorar a filtración/limpeza; estabilizar o perfil de temperatura e a saída |
| Variación do grosor da película (grosor non estable) | Deriva da saída, desequilibrio de refrixeración, inestabilidade do enrolamento | Estabilizar a saída de extrusión; axustar a refrixeración e a velocidade da liña; estandarizar o arranque e o control a longo prazo |
| Rotura / marxe mecánica débil no grosor do obxectivo | Grosor reducido sen marxe de resistencia suficiente; orientación non controlada | Reequilibrar a formulación para a resistencia; axustar o obxectivo de espesor; confirmar a conversión e a manipulación de cargas |
repetible en grosor e aspectoao longo da produción continua.
Graos e posicionamento típicos
| Familia de graos | Dureza | Enfoque no deseño | Uso típico |
|---|---|---|---|
| PELÍCULA TPU-MED Confort e adaptabilidade | 70A–90A | Tacto suave e dirección de adaptación á pel con sensación estable | Películas para o coidado de feridas onde o obxectivo principal é unha longa duración e comodidade |
| TPU-MED FILM Formación de película estable | 80A–95A | Dirección de consistencia do espesor e estabilidade da aparencia para a produción continua | Estruturas de película sensibles á deriva do calibre, á néboa ou aos defectos superficiais |
Nota: O posicionamento está centrado na aplicación da película. A selección final depende do grosor obxectivo, da ruta do proceso (extrusión ou fundición) e do plan de verificación (dependente do proxecto).
Vantaxes clave do deseño
- Suavidade con adaptabilidade á pelpara un uso cómodo e un axuste estable.
- Sensación e aparencia da superficie establespara reducir a deriva da pegajosidade e a variación visual.
- Dirección de deseño de baixa irritación e baixo cheiroapoiado pola formulación e o procesamento controlado (dependente do proxecto).
- Compatibilidade do procesamento de películaspara rutas de extrusión ou fundición (dependendo do proxecto), con control de calibre repetible.
Procesamento e recomendacións (3 pasos)
- Estabilidade da sensación superficial:O arrefriamento e a tensión do enrolamento poden cambiar a sensación táctil. Estabiliza a configuración da liña e valida de forma consistente.
- Espesor vs resistencia:Se se producen roturas, revise o obxectivo de grosor e a marxe de resistencia en lugar de cambiar só un botón de procesamento.
- Verificación:Confirma na película acabada as túas condicións de conversión e simulación de desgaste (dependendo do proxecto).
Esta páxina é para ti?
- A película é branda, pero o tacto da superficie vólvese inestable durante a produción.
- A túa aparencia (néboa/claridade) varía entre parcelas ou pistas
- O seu grosor é difícil de controlar na produción continua
- Necesitas unha lista curta de opcións aliñada coa comodidade, unha aparencia estable e unha formación de película repetible.
Solicitar mostras / TDS
Se estás a desenvolver unha película para o coidado de feridas e queres reducir o risco do ensaio,
Póñase en contacto connosco para obter unha lista curta de calidades recomendadas e fichas de datos técnicos baseadas no seu obxectivo de grosor de película,
Ruta do proceso e restricións clave.
- Aplicación da película (estrutura para o coidado de feridas/apósitos) e escenario de contacto (dependente do proxecto)
- Rango de espesores obxectivo e expectativas clave de aparencia/tacto
- Ruta do proceso (extrusión ou fundición de película) e problemas actuais (nebulosidade, desviación do calibre, tacto superficial)
- Calquera enfoque clave de validación (comodidade, longa duración, estabilidade da aparencia, dependente do proxecto)






