Tubo médico de TPU | Resistente ás dobras, transparente, de grao de esterilización
Tubaxe médica TPU
Selección de material de TPU paratubos médicosaplicacións (tubos de infusión, tubos conectores e liñas médicas funcionais),
onde o requisito fundamental éprodución en masa establecongrosor de parede consistente, estabilidade de aspecto claro, ecomportamento de extrusión repetible.
Esta páxina céntrase na lóxica de preselección impulsada pola produción e nos riscos comúns que normalmente causan inestabilidade a longo prazo.
Nos proxectos de tubaxes médicas, o maior custo oculto non adoita ser a primeira proba, senónderiva de carreira a carreira:
variación do grosor da parede, cambios de claridade e inestabilidade do proceso en tiradas longas. Un bo tubo de TPU debe equilibrar
flexibilidade, aparencia, baixa dirección de cheiro e unha xanela de procesamento establepara a produción continua.
variación do grosor da parede, cambios de claridade e inestabilidade do proceso en tiradas longas. Un bo tubo de TPU debe equilibrar
flexibilidade, aparencia, baixa dirección de cheiro e unha xanela de procesamento establepara a produción continua.
Estabilidade da extrusión
Consistencia do grosor da parede
Transparencia / Aparencia
Resistencia á flexión e á torsión
Dirección de baixo cheiro
Dirección de migración baixa
Consistencia do grosor da parede
Transparencia / Aparencia
Resistencia á flexión e á torsión
Dirección de baixo cheiro
Dirección de migración baixa
Aplicacións típicas
- Tubos de infusión e transferencia de fluídos– proxectos que priorizan unha claridade estable, un grosor de parede consistente e unha manipulación flexible.
- Conector e tubo de extensión– tubos de diámetro pequeno a mediano onde importan o control dimensional e a calidade superficial estable.
- Tubaxe médica funcional (dependente do proxecto)– aplicacións que requiren flexibilidade equilibrada, durabilidade e consistencia a longo prazo baixo restricións específicas de procesamento e validación.
Selección rápida de cualificacións (preselección)
Escolla “Claro e estable” cando
- A claridade e a estabilidade da aparencia son estritas
- As tiradas longas requiren pouca néboa e unha calidade visual consistente
- Queres un comportamento de extrusión estable cun historial de calor controlado
Escolla “Xanela de produción” cando
- A consistencia da parede e a estabilidade da saída dominan a selección
- A ampliación de escala precisa dunha xanela de procesamento máis ampla e repetible
- Queres un comportamento estable entre quendas e cambios de liña
Nota: A selección final depende do diámetro interior/exterior da tubaxe, do rango de grosores da parede, da flexibilidade/sensación do obxectivo, da configuración da liña e do seu plan de verificación (dependente do proxecto).
Modos de fallo comúns (Causa → Corrección)
A maioría dos problemas de tubaxes sona nivel de sistema(material + proceso + estabilidade da liña), nin unha soa diferenza de propiedades. Usa a táboa seguinte como diagnóstico rápido:
| Modo de fallo | Causa máis común | Corrección recomendada |
|---|---|---|
| Variación do grosor da parede en carreiras longas | Deriva de saída, xanela de procesamento estreita, baleiro/refrixeración inestable | Escolla unha familia de calidades de xanela máis ampla; estabilizar a velocidade/baleiro da liña; estandarizar os controis de arranque e de longa duración |
| Diminúe a claridade / aumenta a néboa | Humidade, sobrequecemento, contaminación, historial de fusión inconsistente | Secar completamente; axustar o perfil de temperatura; mellorar a filtración e a limpeza; reducir os picos de calor/cizalladura |
| Defectos superficiais (liñas de troquel / tacto rugoso) | Estado da matriz, inestabilidade da fusión, desequilibrio de arrefriamento | Mantemento e pulido de matrices; estabilización da masa fundida; axuste da coordinación do arrefriamento e do extractor |
| Dobraxe / mala flexibilidade | Xeometría non axustada á suavidade; rixidez demasiado alta para o radio de fresado | Reequilibrar a dureza e a dirección do módulo; confirmar o grosor da parede e o requisito de curvatura; validar nos conxuntos |
Un sistema de tubos médicos de TPU fiable é o que ofrececonsistencia estable da parede + aspecto establementres permanece
repetible en produción continua—non só unha resina que ten bo aspecto nunha proba curta.
repetible en produción continua—non só unha resina que ten bo aspecto nunha proba curta.
Graos e posicionamento típicos
| Familia de graos | Dureza | Enfoque no deseño | Uso típico |
|---|---|---|---|
| TUBO TPU-MED Transparente e estable | 75A–95A | Dirección de claridade e estabilidade da aparencia con sensibilidade de procesamento controlada | Tubos de infusión e transferencia onde a consistencia visual é estrita |
| Ventana de produción de tubos TPU-MED | 85A–55D | Maior xanela de extrusión e dirección de estabilidade dimensional para tiradas longas | Tubaxe de gran volume que require unha saída estable e control do grosor da parede |
Nota: O posicionamento céntrase na aplicación. A selección final depende da xeometría do tubo, da configuración da liña, da disciplina de limpeza e do plan de verificación (dependente do proxecto).
Vantaxes clave do deseño
- Extrusión estable e enfoque na consistencia da paredepara a produción continua e a ampliación de escala.
- Dirección de transparencia e estabilidade da aparenciapara reducir a deriva da néboa en lotes e carreiras.
- Manexo flexible e resistencia ás dobraspara condicións prácticas de enrutamento e uso.
- Baixo cheiro e baixa dirección de migraciónapoiado pola disciplina de formulación e procesamento (dependente do proxecto).
Procesamento e recomendacións (3 pasos)
1) Seco
A humidade inflúe fortemente na claridade e na consistencia da parede. Seque os compostos completamente e manteña a alimentación selada para reducir a deriva.
2) Estabilizar a calor e o cizallamento
Evita o sobrequecemento e os picos de cizallamento. Un historial de fusión estable reduce a deriva da turbidez e axuda a manter unha xanela de procesamento máis ampla.
3) Control da xeometría a longo prazo
A consistencia da parede depende dun control coordinado da liña: velocidade do extractor, baleiro, arrefriamento e estabilidade do molde. Valida en tiradas longas, non só en probas curtas.
- Disciplina de limpeza:A filtración, a limpeza dos equipos e a manipulación de materiais inflúen na claridade e na calidade da superficie.
- Estabilidade ao longo do tempo:Realizar probas durante o tempo suficiente para confirmar a tendencia á deriva no grosor e na aparencia da parede.
- Enfoque de verificación:Valide o rendemento da tubaxe na súa xeometría acabada e nas condicións de montaxe (dependendo do proxecto).
Esta páxina é para ti?
Beneficiaraste máis se:
- O grosor da parede da túa tubaxe varía durante a produción
- A túa claridade e aparencia varían en lotes ou carreiras longas
- A xanela de extrusión parece estreita e sensible a pequenos cambios
- Necesitas unha lista curta aliñada cunha produción en masa estable e unha calidade consistente
Solicitar mostras / TDS
Se estás a desenvolver tubos médicos e queres reducir o risco de ensaios e ampliación de escala,
Póñase en contacto connosco para obter unha lista curta de calidades recomendadas e fichas de datos técnicos baseadas na xeometría do seu tubo,
Ruta do proceso e restricións clave.
Para obter unha recomendación rápida, envía:
- Tipo de tubaxe (infusión/conector/funcional), escenario de contacto (dependente do proxecto)
- DI/DE, rango de grosor de parede e obxectivos de claridade/aspecto obxectivo
- Condicións da liña (taxa de saída, notas de arrefriamento/baleiro, síntomas de inestabilidade actual)
- Enfoque clave na validación (estabilidade da aparencia, deriva a longo prazo, manexo da flexión, dependencia do proxecto)
