• head_banner_01

Resina de TPU médica | Tubos, catéteres, bolsas, pezas de protección

Descrición curta:

Resinas de TPU de grao médico organizadas segundo as necesidades reais da aplicación do dispositivo. Usa o enrutador de catro camiños para chegar rapidamente á subpáxina correcta: Catéter, Tubo, Película para o coidado de feridas e Bolsa médica, ademais de personalización funcional avanzada para proxectos con múltiples restricións.


Detalle do produto

Resina de TPU médica: visión xeral e aplicacións

Materiais de TPU de grao médico organizados pornecesidades reais da aplicación do dispositivoEscolla a ruta da súa aplicación e vaia á subpáxina correcta:
Catéter, Tubería, Película para o coidado de feridas, ouBolsa médica.

Consistencia e estabilidade do lote
Dirección de baixo cheiro / baixo contido de COV
Dirección de baixos extraíbles
Consideracións sobre a esterilización
Extrusión / Película / Lámina
Fiabilidade da soldadura/selado
Personalizado funcional avanzado
O que apoiamos (centrado en proxectos)
  • Lista curta baseada en aplicacións para proxectos de catéteres, tubos, películas e bolsas
  • Guía da xanela de procesamento (secado, control da calor/cizalladura, estabilidade superficial)
  • Soporte de planificación de validación aliñado co tipo de contacto do teu dispositivo e a ruta do proceso (dependente do proxecto)

Escolle o teu camiño (vai á subpáxina correcta)

Comeza co formulario de aplicación dominante. Para proxectos con múltiples restricións (por exemplo, tacto suave + estabilidade a longo prazo, transparencia + soldadura + estabilidade do proceso), comeza polo camiño máis próximo e solicita unha lista curta combinada mediante un axuste funcional avanzado.

Catéter médico TPU

Materiais de TPU posicionados para estruturas de catéter onde a flexibilidade, a estabilidade superficial e a consistencia do rendemento a longo prazo son fundamentais para a selección.

Flexibilidade
Estabilidade superficial
Consistencia
Extrusión de precisión
  • Comportamento mecánico estable baixo flexión e fresado
  • Superficie e tacto controlados para un manexo fiable do dispositivo
  • Repetibilidade da fabricación cun procesamento disciplinado

Tubaxe médica TPU

Sistemas de TPU para tubos médicos onde a consistencia do grosor da parede, a estabilidade da aparencia e as fiestras de extrusión estables reducen o risco de proba e ampliación de escala.

Estabilidade da extrusión
Consistencia da parede
Aparencia
Xanela de proceso
  • Xeometría de tubaxes repetible en longos tramos
  • Suavidade e dureza equilibradas para o manexo e o fresado
  • Saída estable con calor e cizallamento controlados

Película médica de TPU para o coidado de feridas

Materiais de TPU centrados en películas para sistemas de coidado de feridas onde a comodidade da pel, a superficie lisa e a formación estable da película son fundamentais.

Tacto suave
Formación de película
Suavidade da superficie
Control de espesor
  • Comodidade en contacto coa pel cunha sensación de película estable
  • Superficie controlada para unha aparencia consistente
  • Compatibilidade co procesamento de películas (dependente do proxecto)

Bolsa médica de TPU

Materiais de TPU para bolsas médicas e recipientes flexibles onde a fiabilidade do selado, o rendemento da lámina e a estabilidade a longo prazo determinan a selección.

Soldadura / Sellado
Folla / Película
Durabilidade
Opcións de claridade
  • Integridade do selado e comportamento estable da soldadura
  • Rendemento estable da película/lámina para a súa conformación e manipulación
  • Fabricación repetible para unha calidade consistente das bolsas
Se non estás seguro de cal é a ruta principal: indícanos a túaformulario de dispositivo(catéter/tubo/película/bolsa),ruta de proceso(extrusión/película/lámina/soldadura) e os 1 ou 2 riscos principais (desviación da aparencia, inestabilidade do proceso, risco de selado, rendemento a longo prazo). Enviarémosche rapidamente a unha lista curta.

Datos típicos (só de referencia)

Os valores varían segundo a formulación e o envase. Confirme sempre nas pezas acabadas a súa ruta de proceso e plan de verificación.

Sistema Posicionamento típico Densidade (g/cm³) Dureza Tracción (MPa) Alongamento (%) Claridade (típica) Procesamento
TPU-MED SUAVE Graos suaves ao tacto e centrados na flexibilidade 1,08–1,18 70A–90A 20–40 450–750 De transparente a translúcido Extrusión / película
TPU-MED BAL Tenacidade equilibrada e xanela de procesamento estable 1,10–1,20 85A–98A 25–45 400–700 De transparente a translúcido Extrusión / lámina
TPU-MED RESISTENTE Maior durabilidade e robustez de manexo 1,12–1,22 90A–55D 30–55 350–650 Translúcido (típ.) Extrusión / lámina
PELÍCULA TPU-MED Centrado na formación de películas e na estabilidade superficial 1,08–1,18 75A–95A 20–40 500–800 De transparente a translúcido Película / laminación
Selo TPU-MED Comportamento de selado/soldadura para estruturas de bolsas 1,10–1,22 80A–98A 22–45 400–750 De transparente a translúcido Película / lámina + soldadura
TPU-MED PROC Estabilidade do proceso axustada para a consistencia a longo prazo 1,10–1,22 85A–55D 25–55 350–700 Dependente do proxecto Extrusión / película / lámina

Nota: Os datos son só de referencia. O rendemento do dispositivo depende da formulación, da xanela de procesamento, da xeometría da peza acabada e do plan de verificación (dependente do proxecto).

Opcións de personalización (centradas en proxectos)

Máis alá das familias de calidades estándar, os sistemas de TPU médicos pódense axustar en función dos riscos reais do proxecto, como a deriva do proceso, o tacto da superficie, a fiabilidade do selado e o rendemento a longo prazo. As direccións de personalización típicas inclúen:

Consistencia e repetibilidade

  • Estratexia de estabilidade lote a lote para proxectos de ampliación de escala
  • Axuste da xanela de procesamento máis ampla (reduce a sensibilidade á deriva)
  • Estabilidade da aparencia en longas tiradas de produción

Superficie e tacto

  • Axuste da suavidade da superficie e da sensación táctil (dependente do proxecto)
  • Dirección antibloqueo para a manipulación de películas e follas
  • Estabilidade superficial baixo o historial de calor de procesamento

Dirección de baixo cheiro / baixo contido de COV

  • Dirección de formulación para reducir a contribución de cheiros/COV
  • Guía de disciplina de procesamento para evitar o cheiro de degradación
  • Estabilidade da aparencia e do cheiro despois do envellecemento (dependente do proxecto)

Extraíbles / Dirección de migración

  • Dirección de menores extraíbles por estratexia de formulación
  • Opcións de paquetes aliñadas co tipo de contacto (dependente do proxecto)
  • Guía de verificación aliñada co seu protocolo interno

Consideracións sobre a esterilización

  • Dirección de retención de propiedade baixo rutas de esterilización (dependente do proxecto)
  • Dirección de estabilidade da cor/claridade despois da exposición á esterilización
  • Equilibrio entre suavidade e marxe de retención

Película/lámina e selado

  • Estabilidade da formación da película e dirección de control do grosor
  • Axuste do comportamento de soldadura/selado para estruturas de bolsas
  • Equilibrio entre a resistencia do selado e a resistencia á manipulación

Nota: O alcance da personalización depende do tipo de dispositivo, do tipo de contacto, da ruta do proceso e do plan de verificación. Para proxectos con varias restricións, recomendamos comezar desde a páxina da aplicación máis próxima e solicitar unha lista curta de funcións avanzadas.

Solicitar mostras / TDS

Comparte o teu tipo de dispositivo, a ruta de procesamento e as restricións clave. Recomendaremos unha lista curta e proporcionaremos TDS/SDS para as probas.

Para obter unha recomendación rápida, envía:
Formulario do dispositivo
Catéter / tubo / película para o coidado de feridas / bolsa médica, ademais do rango de grosores e as dimensións clave (se se coñecen).
Ruta do proceso
Extrusión / conformación de película / lámina / soldadura, ademais de calquera problema actual (superficie, deriva, selado, consistencia).
Obxectivos e verificación
Preferencia de dureza, obxectivos de aparencia, ruta de esterilización (se a houber) e o teu enfoque de validación (dependente do proxecto).

Que deberías facer a continuación?

Se o teu proxecto encaixa claramente nunha das categorías anteriores, vai á subpáxina correspondente.
Se te enfrontas a varias restricións ou a fallos repetidos de probas, comeza desde Funcionalidade Avanzado.


  • Anterior:
  • Seguinte: