• head_banner_01

Composto para cables de TPU ignífugo e libre de halóxenos | Revestimentos e aliviadores de tensión HFFR

Descrición curta:

Compostos de revestimento de cables de TPU ignífugos libres de halóxenos (HFFR) deseñados para equilibrar a estratexia de chama, a tenacidade mecánica e a estabilidade da extrusión. Esta páxina céntrase nos modos de fallo comúns, o posicionamento típico de graos e as recomendacións de procesamento para revestimentos HFFR fiables.


Detalle do produto

Funda para cable de TPU ignífugo libre de halóxenos (HFFR)

Sistemas de revestimento de cables de TPU deseñados paraestratexia de chama libre de halóxenosproxectos nos que se deben acadar os obxectivos de cumprimento
sen sacrificar a estabilidade práctica da extrusión nin a fiabilidade da camisa.
Esta páxina céntrase nomodos de fallo máis comúnsobservado nas chaquetas HFFR e como as opcións de posicionamento do grao e de procesamento reducen o risco do ensaio.

Moitos proxectos de HFFR fracasan non porque"Falta FR", pero porque a estratexia da chama se segue sen equilibrar
dureza, integridade superficial e estabilidade do proceso—especialmente en camisas de parede grosa e liñas de extrusión de alto rendemento.
Estratexia FR libre de halóxenos
Estabilidade do proceso
Equilibrio de dureza
Chaquetas de parede grosa
Camisa de extrusión
Costa 80A–98A

Aplicacións típicas

  • Cables de interior para edificios e infraestruturas– proxectos que priorizan as estratexias de resistencia á intemperie (FR) libres de halóxenos, mantendo ao mesmo tempo a durabilidade da cuberta.
  • Instalacións públicas e tramos de cable para o transporte– aplicacións onde o rendemento da chama e o comportamento do material baixo exposición á calor son críticos.
  • Cables de control e equipos industriais– deseños que requiren unha estratexia FR ademais de extrusión estable, calidade superficial e resistencia á manipulación.

Selección rápida de cualificacións (preselección)

Escolla “Equilibrado” cando
  • Requisito xeral de HFFR con durabilidade práctica
  • A resistencia é importante durante a instalación
  • Prefires unha xanela de extrusión máis ampla e estable
Escolla "Alta seguridade" cando
  • Necesítase unha maior marxe de cumprimento para o proxecto
  • Espéranse chaquetas máis grosas ou instalacións de maior risco
  • O custo de volver probar é alto e a estabilidade é a prioridade

Nota: A selección final do grao depende da construción do cable, do grosor da revestimento, da xanela de procesamento e das normas de destino (por exemplo, UL94/VW-1 ou outros requisitos rexionais).


Modos de fallo comúns (Causa → Corrección)

Nos proxectos de revestimentos HFFR, a maioría dos problemas derivan dun desequilibrio entre a estratexia da chama, a mecánica e o procesamento. Usa a táboa seguinte como un diagnóstico rápido:

Modo de fallo Causa máis común Corrección recomendada
Fraxilidade/gretaduras despois da instalación Paquete de chamas demasiado agresivo; marxe de tenacidade reducida Cambiar a unha familia de graos HFFR equilibrada; verificar a flexión/manipulación no cable acabado
Pel de laranxa / microfendas en revestimentos de parede grosa Ventá de procesamento estreita; humidade; sobrequecemento Secar completamente; baixar a temperatura de fusión; reducir o cizamento; estabilizar a velocidade da liña e o arrefriamento
Comportamento de extrusión inestable Cizallamento excesivo; secado inconsistente; desviación da temperatura Optimizar o parafuso/configuración; axustar o control de temperatura; estandarizar o secado e a alimentación
Sobreespecificación dunha única métrica de chama Perseguindo obxectivos de FR sen validación de durabilidade Validar a chama + a durabilidade mecánica conxuntamente co grosor de parede e a construción do cable obxectivos
Un sistema de camisa HFFR fiable está deseñado para cumprir os obxectivos da estratexia de chama e, ao mesmo tempo, preservar
robustez mecánicaerepetibilidade de fabricación.

Graos e posicionamento típicos

Familia de graos Dureza Enfoque no deseño Uso típico
TPU-CBL HFFR equilibrado 80A–95A Estratexia FR libre de halóxenos con tenacidade equilibrada e comportamento de extrusión estable Fundas xerais para cables HFFR onde a durabilidade da manipulación importa
TPU-CBL HFFR de alta seguridade 90A–98A Maior marxe de estratexia de chama mantendo a integridade práctica da camisa Obxectivos de cumprimento máis esixentes, revestimentos máis grosos, instalacións de maior risco

Nota: A selección final do grao depende da construción do cable, do grosor da revestimento, da xanela de proceso e das normas obxectivo (por exemplo, UL94/VW-1 ou outros requisitos rexionais).


Vantaxes clave do deseño

  • Estratexia de chama libre de halóxenos con equilibrio de enxeñaría—non «FR a calquera prezo».
  • Retención práctica da tenacidadepara reducir o risco de fendas e danos na instalación.
  • Estabilidade do procesodeseñado para a extrusión continua e unha calidade superficial repetible.
  • Familias de cualificacións posicionadasque acurtan o tempo de selección para diferentes escenarios de cumprimento e espesor.

Procesamento e recomendacións (3 pasos)

1) Seco
Seque completamente os compostos antes da extrusión. A humidade pode desestabilizar o fluxo da masa fundida e degradar a integridade da superficie.
2) Control da calor e do cizallamento
Manteña un perfil de temperatura de fusión controlado e evite o cizallamento excesivo. O sobrequecemento e as configuracións agresivas dos parafusos reducen a xanela do proceso.
3) Validar en cables reais
As revestimentos de parede grosa amplifican a inestabilidade. Verifica a estratexia de chama e a durabilidade mecánica en cables acabados co grosor de parede e as condicións de proba desexadas.
  • Consciencia do grosor:Confirma a configuración do grosor de parede desexado, non só en mostras delgadas.
  • Estabilidade da temperatura:Evitar a deriva durante tiradas longas; manter as zonas de fusión e matriz consistentes.
  • Verificación:Valide a chama e a durabilidade conxuntamente segundo os seus estándares relevantes.

Esta páxina é para ti?

Beneficiaraste máis se:
  • Necesitas unha funda HFFR pero prodúcense rachaduras despois da instalación
  • A súa cuberta de parede grosa mostra pel de laranxa, microfendas ou integridade superficial débil
  • A súa xanela de extrusión é estreita e o aspecto da envoltura é inconsistente
  • Queres unha lista curta de cualificacións clara para reducir o risco de probas e repeticións de probas

Solicitar mostras / TDS

Se estás a construír unha funda de cable con estratexia de chama libre de halóxenos e queres reducir o risco de proba,
Póñase en contacto connosco para obter unha lista curta de calidades recomendadas e fichas de datos técnicos baseadas na estrutura do seu cable,
grosor da camisa, estándares obxectivo e condicións de extrusión.

Para obter unha recomendación rápida, envía:
  • Tipo e construción do cable (interior/edificio, control industrial, etc.)
  • Grosor da parede da cuberta e dureza do obxectivo
  • Normas obxectivo (UL94 / VW-1 / UL1581 ou requisitos rexionais)
  • Condicións da liña de extrusión (taxa de saída, tipo de parafuso se se coñece)

  • Anterior:
  • Seguinte: